ファイバーグラス・ケーブルトレイ

ファイバーグラス・ケーブルトレイ





ファイバーグラス・ケーブルトレイ:耐久性と耐腐食性を備えたケーブル管理ソリューション

ファイバーグラス・ケーブルトレイ(別名:FRPケーブルトレイ/複合材ケーブルトレイ)は、過酷な環境下での電線保護・配線整理に特化した建材です。軽量かつ高耐久の特性を持ち、鋼製やアルミ製トレイを凌ぐ性能を発揮します。本記事では、製造工程から分類基準、適用事例、他素材との比較までを詳細に解説します。


ファイバーグラス・ケーブルトレイの基本定義

FRPケーブルトレイは、ガラス繊維強化プラスチック(FRP)を用いた非導電性の配線支持システムです。化学プラント、海洋施設、屋外インフラなどで金属製トレイの代替として採用が拡大。塩害・薬品腐食・紫外線劣化への耐性を特徴とし、長期的なメンテナンスフリー運用を実現します。


製造工程と素材構成

当製品は‌プルトルージョン成形法‌により製造。連続ガラス繊維をポリエステル樹脂で含浸後、高温金型で成形する工程で、均一な強度と軽量化を両立しています。主要素材の内訳:

  • ガラス繊維マット‌:曲げ強度20,000psi以上を保証
  • 難燃性樹脂‌:UL94 V-0規格適合の自己消火機能
  • 紫外線防止剤‌:屋外設置向けグレードに配合

規格分類と製品ラインアップ

耐荷重性能と設置環境に応じ、3つの主要カテゴリを展開:

  1. ラダー型‌:通気性重視の工場・発電施設向け
  2. ソリッドボトム型‌:粉塵対策が必要な食品工場用
  3. トラフ型‌:大径ケーブル収容に適する港湾設備仕様

標準仕様:

  • 耐荷重:150kg/m(重荷重モデル)
  • 幅サイズ:50mm~900mm(カスタム加工可能)
  • 耐熱温度:-40℃~120℃

主要適用分野と選定理由

耐腐食ケーブルトレイ‌が特に効果を発揮する5大適用ケース:

  1. 化学処理プラント‌:酸/アルカリ蒸気への耐性
  2. 洋上風力発電‌:塩分付着による腐食ゼロ
  3. 半導体製造施設‌:導電防止で微細電流を保護
  4. トンネル照明設備‌:結露環境での絶縁維持
  5. データセンター‌:EMIシールド機能付属モデル

他素材との性能比較表

比較項目 FRP製 鋼製 アルミ製
耐塩害性能 ◎(20年保証) △(5年で錆) ×(電食発生)
重量(1mあたり) 3.2kg 8.7kg 4.5kg
熱伝導率 0.04W/mK 45W/mK 237W/mK
メンテナンス頻度 10年に1回 年1回 2年に1回

設計・設置の技術指針

ファイバー強化ケーブルトレイ‌の適正運用には、下記3原則を遵守:

  1. 支持間隔設計‌:標準荷重で4m間隔(JIS C 3653準拠)
  2. 熱膨張対策‌:直線50mごとに伸縮継手を設置
  3. 耐衝撃仕様‌:落下物リスクエリアには3mm厚モデルを推奨

業界別導入事例

  • 自動車工場‌:溶接スパークからの絶縁対策
  • 下水処理場‌:硫化水素ガスへの耐性評価
  • 太陽光発電所‌:紫外線耐性30年保証モデル採用

Be the first to write a review for this product.

Write a review

Note: HTML is not translated!
Bad           Good