モジュラー型FRP GRP格:腐食性アプリケーションのためのカスタムサイズ
FRP成形オープンメッシュグレーティングの特徴
FRP成形オープンメッシュグレーティングは、ガラス繊維強化プラスチック(FRP)を用いた軽量・高耐食性の床材です。オープンメッシュ構造により滑り防止効果と排水性を両立し、化学プラントや海洋プラットフォームなどの過酷環境で活用されます。金属グレーティングと異なり、錆・化学腐食・紫外線劣化に強く、メンテナンスコストを最大70%削減可能です。
製造工程と技術的優位性
WayTongの成形FRPメッシュグレーティングは、高圧金型でガラス繊維と熱硬化性樹脂を一体化成形。溶接接合部のない一体構造により、従来品の弱点を解消します。耐荷重強化タイプでは積層設計を採用し、10,000psiまでの荷重対応が可能。樹脂種類(ポリエステル/ビニルエステル)の選択で、特定の腐食環境に最適化します。
製品仕様とカスタマイズ
- メッシュサイズ: 38×38mm~50×50mm(通気性と歩行安全性の最適化)
- 耐荷重区分: 軽量仕様(1,500psi)~産業用ヘビーデューティ(10,000psi)
- 表面処理: 滑り止め加工(ダイヤモンドトップ/グリットコート)
カスタムサイズ対応により、廃水処理施設や海上風力発電設備など特殊形状への設置が可能です。
耐腐食グレーティングの主要用途
- 化学薬品取扱エリア: 酸・アルカリ・溶剤に強い耐薬品性
- 港湾施設・養殖場: 塩害ゼロの長期耐久性
- 食品加工工場: 非多孔質表面で衛生基準適合
- 電気室床材: 絶縁性能による感電防止
金属グレーチングとの比較
項目 | FRP成形メッシュ | 金属グレーティング |
---|---|---|
重量 | 75%軽量化 | 構造補強が必要 |
耐候性 | UV安定剤配合 | 塗装メンテナンス必須 |
導電性 | 絶縁体特性 | 電気伝導リスク有 |
耐用年数 | 20年以上※海水環境 | 5~8年(防食処理時) |
施工ガイドライン
- 切断加工: 超硬合金ブレード推奨(繊維ほつれ防止)
- 支持間隔: 荷重区分に応じたスパン設計
- 固定方法: UV耐性クリップ/エポキシ接着剤併用
傾斜地では滑り止め強化タイプを採用し、モジュール単位での交換が可能です。