ガラス繊維パレット：耐久性・軽量・耐腐食性に優れた物流ソリューション
ガラス繊維パレットとは？
ガラス繊維パレット（別名：FRPパレット／複合パレット）は、繊維強化プラスチック（FRP）を採用した荷役用プラットフォームです。木材やプラスチック製パレットと異なり、ガラス繊維と樹脂を層状に積層し成形するため、高い強度と軽量性を両立。耐水性・耐薬品性・耐候性に優れ、食品加工、製薬、化学工業などの過酷な環境下での使用に適しています。
FRPパレットの製造工程
ガラス繊維パレットは、プルトラージョン成形または金型成型技術を用いて製造されます。ガラス繊維シートに熱硬化性樹脂を浸透させ、高温加熱で一体化。継ぎ目や隙間のないモノコック構造を実現し、腐食や変形のリスクを排除。これにより、耐腐食性パレットとして、酸・アルカリ・塩分にさらされる環境でも長寿命を維持します。
種類と仕様の詳細
主な分類と仕様：
- 積載耐荷重：1,500kg～5,000kg以上（カスタマイズ可能）
- サイズ規格：国際標準ISO（1200mm×1000mm）や業界特注サイズ
- 表面加工：滑り止め溝付き、メッシュ構造、防静電加工
鋼製パレットと比べて重量は40～60％軽減され、取り回し効率が向上。
複合素材パレットの主な応用分野
- 低温倉庫向けパレット：-30℃～80℃の温度差でも変形なし
- 薬品輸送用プラットフォーム：酸・溶剤への耐性を活かした化学工場向け
- 食品衛生基準対応モデル：FDA認証取得で食品・医薬品業界に適応
航空宇宙産業では、静電気防止仕様のFRPパレットが精密部品の輸送に採用されています。
木材・プラスチック製パレットとの比較
- 耐久年数：木材の8～10倍、プラスチックの3～5倍
- コスト効率：初期費用は高額だが、修理・交換コストが年間70％削減
- 環境配慮：再生樹脂使用モデルや完全リサイクル可能設計
プラスチック製の紫外線劣化や木材の割れ問題を解消。
産業用ガラス繊維パレットの設置・保守方法
フォークリフトやパレットジャックで通常通り運用可能。保守時は水洗いまたは中性洗剤で汚れを除去。研磨剤は表面コーティングを損傷するため厳禁。メンテナンスフリー設計のため、塗装や防腐処理が不要です。
軽量ガラス繊維パレットを選ぶ理由
ガラス繊維パレットは、物流コスト削減、作業安全性の向上、国際規格（ISO9001など）への適合を実現。多様な産業ニーズに応えるカスタマイズ性と、10年以上の長期使用を可能とする耐久性が強みです。