ガラス繊維鉄筋：耐久性と軽量性を革新する補強材
ガラス繊維鉄筋（GFRP鉄筋）は、従来の鉄筋に代わる複合材料です。耐腐食性と軽量性を両立し、土木構造物や海洋プロジェクトで急速に需要が拡大しています。
ガラス繊維鉄筋とは？
ガラス繊維鉄筋は、ガラス繊維を樹脂で固めた「FRP鉄筋」の一種です。鉄筋と異なり、塩害・化学薬品・電気伝導の影響を受けない特性を持ち、厳しい環境下での使用に最適です。主な呼称には「複合材料鉄筋」「非金属補強バー」「GFRP補強材」などがあります。
製造工程と規格分類
GFRP鉄筋は、ガラス繊維を樹脂含浸後、高温金型で成形する「プルトラージョン法」で製造されます。直径（6mm～32mm）や表面形状（リブ付き・砂コーティング）、JIS規格やASTM基準への適合度で分類され、用途に応じた製品設計が可能です。
GFRP鉄筋の主な応用分野
- 海洋構造物：埠頭や防波堤における「耐塩害コンクリート補強材」として活用。
- トンネル・道路：軽量性を活かした「軽量コンクリート補強」で施工効率を向上。
- 化学プラント：薬品耐性を必要とする「FRP補強バー」が腐食リスクを低減。
- 住宅基礎：高湿度地域での「非腐食性地盤補強材」として耐久性を発揮。
鉄筋との比較：材料特性の違い
- 耐腐食性：鉄筋の「さび発生」がなく、メンテナンスコストを削減。
- 軽量性：重量は鉄の1/4で、輸送・設置作業の負荷を軽減。
- 絶縁性：電気を通さないため、電気設備周辺の「絶縁補強材」に適す。
- 熱伝導率：断熱効果により「省エネルギー構造」を実現。
ガラス繊維鉄筋の施工ガイドライン
- 切断：ダイヤモンドカッターを使用し、繊維のほつれを防止。
- 曲げ加工：現場での曲げ調整は不可。設計段階で形状を確定。
- 間隔配置：構造計算に基づき、適切な間隔で配置。
- 固定方法：エポキシ樹脂または機械式アンカーで確実に固定。
ガラス繊維補強材を選ぶ理由
ガラス繊維鉄筋は、長寿命・低メンテナンス・環境適合性を兼ね備え、橋梁や地下インフラなど多様なプロジェクトで採用が拡大中です。鉄筋との比較では、初期コストを除く全面的な優位性が認められ、持続可能な建設資材として注目を集めています。