ファイバーグラス T字形プロファイル：軽量・高強度の複合構造材
FRP（ガラス繊維強化プラスチック）製のT字形プロファイルは、耐腐食性と耐久性に優れた先進的な構造材料です。建築、船舶、自動車産業をはじめ、多様な分野で支持されるT型断面のファイバーグラス材は、金属代替としての需要が急速に拡大しています。
▌ファイバーグラス T字形プロファイルの定義と製造工程
ガラス繊維を樹脂で積層成形したT字形プロファイルは、軽量化と強度確保を両立する複合材料です。プルトラージョン成形法を用いた連続生産により、均一な断面形状と寸法精度を実現。紫外線耐性コーティングや難燃剤添加など、用途に応じたカスタマイズが可能です。
▌分類と規格：T型FRP材のバリエーション
・寸法: 幅20mm～200mm、高さ10mm～150mmの規格品・特注品に対応
・樹脂種類: ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂ベース
・補強方式: 一方向強化、多軸積層、ハイブリッド構造（炭素繊維併用）
・表面仕上げ: 平滑面、粗面、溝付き（防滑加工）
▌アルミニウム・ステンレスとの比較
| 特性 | FRP Tプロファイル | 金属T材 |
|---|---|---|
| 耐腐食性 | ◎（酸・塩分に強い） | △（錆のリスク） |
| 重量 | 1/4～1/3（軽量化◎） | 重い |
| 熱伝導率 | 低い（断熱性○） | 高い |
| メンテナンス | 不要 | 定期的要 |
▌主な適用事例
- 建築分野: 外装サッシ枠・耐塩害ベランダ枠（「GFRP T型構造材 建築用」の検索急増中）
- 水産施設: 養殖イケス骨組み・埠頭階段（「海水対応 T字形FRP」ニーズ拡大）
- 輸送機器: トラック荷台フレーム・鉄道車両内装（「軽量Tプロファイル 車両設計」採用例増）
▌取付ガイドライン
- カット時はダイヤモンドカッター使用（ガラス繊維粉塵対策必須）
- ボルト締結部にはワッシャー挿入で面圧分散を推奨
- 屋外設置時は紫外線劣化防止コーティングの再塗布を10年周期で実施