ファイバーグラスステーク：耐久性と軽量性を兼ね備えた支持ソリューション
ファイバーグラスステーク（別名：FRPステーク／繊維強化ポリマーステーク）は、高強度・耐腐食性を特徴とする複合材製の支柱です。従来の木製や金属製ステークと異なり、柔軟性と耐久性を両立し、建設、造園、農業、インフラ工事など多分野で活用されています。
ファイバーグラスステークの製造工程と特長
ファイバーグラスステークは、ガラス繊維を樹脂（ポリエステルやビニルエステル）で含浸後、加熱ダイスで成形する「プルトルージョン工法」で製造されます。これにより、絶縁性・耐候性に優れ、均一な強度を持つFRP支柱や複合材ステークが生み出されます。鋼鉄比で30～50%軽量なため、取り扱いが容易ながら構造的な信頼性を維持します。
種類と分類｜用途に応じた最適設計
ファイバーグラスステークは、直径・長さ・用途別に細分化されます：
- ファイバーグラスガーデンステーク：紫外線耐性を強化した薄型支柱で、植物の成長支援に最適。
- 重荷重用FRPステーク：仮設フェンスや太陽光パネルの固定に用いる厚肉設計。
- ファイバーグラスマーキングステーク：地下埋設物や測量ポイントの目印として鮮明な色調を採用。
さらに、ファイバーグラステントステーク（キャンプ用）やファイバーグラス土留めステーク（地盤補強）など、ニッチな需要にも対応します。
主要用途｜従来材を超える適用範囲
- 造園：腐朽しやすい木製支柱からファイバーグラスランドスケープステークへ切り替え、樹木やネットの支持に活用。
- 建設現場：錆リスクのないFRP鉄筋ステークでコンクリート補強や掘削マーキングを実施。
- 農業：化学肥料に強いファイバーグラス植物支柱や、耐腐食性を重視したトマト栽培用FRPステークを導入。
- インフラ管理：高電圧地帯でも安全に使用可能なファイバーグラスインフラステークでケーブル位置を明示。
他素材との比較｜ファイバーグラスステークの優位性
- 木製ステーク：割れ・腐食・虫害のリスクあり。FRPステークは10～20年以上の長寿命。
- 鋼製ステーク：重く、導電性があり酸性環境で劣化。繊維強化ステークは湿潤環境でも性能維持。
- プラスチックステーク：引張強度不足。複合材ステークは荷重下でも曲がらず持続。
導入メリット｜安全性・コスト・環境性能の三軸
- 安全性：不導体かつ火花非発生で、危険エリアでも安心。
- 経済性：交換頻度が低く、長期的にコスト削減。
- 環境配慮：リサイクル可能で鋼鉄比CO2排出量を低減。
ファイバーグラスステークの選定ガイド
ファイバーグラスガーデンステークから産業用FRPアンカーステークまで、用途に応じたカスタマイズが可能です。当社カタログでは、長さ・直径・色分けオプションを網羅。詳細な仕様書や施工ガイドラインも提供しています。